Energía para industria y naves

¿Qué es una solución energética industrial?

Una solución energética industrial es el conjunto de medidas que ajustan el contrato, la instalación y la forma de trabajar de una planta a lo que su proceso consume de verdad. No es un equipo ni un producto: es un orden de trabajo. Primero se corrige lo que sobra en la factura; después se mide dónde se va la energía dentro de la nave, y solo entonces se decide qué máquina, qué batería o qué instalación compensa.

Por eso medimos la eficiencia energética industrial en euros por unidad producida, no en kWh sueltos: una planta que fabrica más y paga lo mismo ha mejorado. Y el ahorro energético industrial que dura sale de tu curva de consumo, no de un catálogo.

Cómo consume este sector

La reactiva

Motores, compresores y equipos de frío generan energía reactiva, y por encima del umbral se penaliza. Es la partida que más veces encontramos y la que antes se corrige con una batería de condensadores.

Los excesos de potencia

El arranque simultáneo de maquinaria marca picos que se facturan con recargo. Escalonar arranques suele costar menos que subir la potencia contratada todo el año.

El frío continuo

En alimentación, la cámara consume las veinticuatro horas. Eso convierte el precio del periodo valle en la variable más importante del contrato.

El aire comprimido

Una fuga de un milímetro en la línea cuesta cientos de euros al año en electricidad. Es la medida de eficiencia con mejor retorno y la que menos se hace.

Qué hacemos en estos casos

• Corrección de la energía reactiva, que en naves con mucho motor suele ser la primera medida.
• Ajuste de potencia por periodo con escalonado de arranques de maquinaria.
• Revisión del contrato priorizando el precio en valle si hay frío continuo.
• Detección de fugas en la red de aire comprimido y ajuste de la presión de trabajo.
• Recuperación de calor residual de las cámaras hacia agua caliente de proceso.
• Autoconsumo, que en cubiertas de nave con consumo diurno tiene el mejor encaje.

¿Cómo se reduce la factura eléctrica de una nave o fábrica?

Trabajando los tres frentes de la factura, en este orden. El primero es la potencia contratada: ajustarla periodo a periodo a la punta real, que es lo que hacemos en la optimización de potencia. El segundo es el precio del kWh: con consumos grandes compramos la energía en tu nombre en los mercados mayoristas, dentro de la gestión de compra de energía. El tercero, las penalizaciones y los conceptos que no corresponden: reactiva, excesos, alquileres de equipos que ya no están o peajes mal aplicados.

Con la factura en orden llega el consumo: aire comprimido, frío, motores e iluminación, medidos en planta antes de invertir. Y si tu nave consume de día y te llegan propuestas de autoconsumo, en cómo valorar la propuesta de una empresa fotovoltaica explicamos qué comprobar antes de firmar.

¿Qué cambia con la tarifa 6.1 TD y la alta tensión?

Muchas industrias medianas se conectan en alta tensión, entre 1 y 30 kV, y su peaje es la tarifa 6.1 TD: seis periodos de potencia y de energía, como la 3.0 TD, pero con otros precios regulados y con el transformador del lado de la empresa. Eso trae dos cosas que vigilar: el transformador consume y pide reactiva aunque la planta esté parada, y seis potencias a elegir dan margen para contratar a medida, pero también para equivocarse si se eligen sin mirar la curva.

¿Por qué se penaliza la energía reactiva en una nave?

Porque motores, compresores y equipos de frío necesitan energía reactiva, que ocupa red aunque no produzca trabajo. Si en un periodo supera el 33 % de la activa, el exceso se factura en todas las tarifas salvo la 2.0 TD y en todos los periodos menos el P6. Se corrige con una batería de condensadores bien dimensionada; en corrección de energía reactiva tienes una calculadora con los datos de tu factura.

¿Qué registra el maxímetro y por qué te cobra excesos?

El maxímetro anota la potencia máxima que pide la planta en cada periodo, y cuando pasa de la contratada se factura la diferencia como exceso de potencia. En industria el origen suele ser el arranque simultáneo: compresores, cámaras y líneas que se encienden a la vez al empezar el turno. Cómo se calculan esos excesos lo explicamos en el maxímetro y los excesos de potencia; escalonar arranques suele salir más barato que subir la potencia.

¿Le compensan a una industria la ISO 50001 y los CAE?

Depende del tamaño. El Real Decreto 56/2016 obliga a las grandes empresas —250 o más empleados, o más de 50 millones de euros de volumen de negocio y más de 43 millones de balance— a hacer una auditoría energética cada cuatro años. Quedan exentas las que tienen un sistema de gestión energética o ambiental certificado que incluya esa auditoría, como la ISO 50001, que obliga a medir, fijar objetivos y revisarlos de forma continua.

Los certificados de ahorro energético (CAE) convierten en ingreso el ahorro verificado de una actuación, como cambiar un compresor o recuperar calor, y en industria encajan bien porque ese ahorro se puede medir antes y después. La misma medición sirve si tus clientes te piden datos de emisiones: con ella se empieza a calcular la huella de carbono de la empresa.

¿Trabajáis con naves y polígonos de Madrid?

Sí. En toda España y Portugal trabajamos con la factura y la curva horaria; en la Comunidad de Madrid, además, podemos ir a la planta. En los polígonos del noroeste, como Európolis o el P-29 de Collado Villalba, encontramos a menudo naves pequeñas que siguen pagando la potencia del inquilino anterior. Lo que vemos en cada zona está en nuestra asesoría energética en Madrid.

Preguntas frecuentes

¿Qué tarifa de luz tiene una nave industrial?

Depende de la tensión y de la potencia. En baja tensión es la 2.0 TD hasta 15 kW y la 3.0 TD por encima; en alta tensión, entre 1 y 30 kV, la 6.1 TD. Las dos últimas tienen seis periodos, y ahí está el margen para contratar a medida.

¿Cuánto se ahorra con la eficiencia energética industrial?

No damos una cifra antes de ver la planta: depende de cuánta potencia sobra, de cómo está comprada la energía y de qué equipos consumen. El orden sí es fijo: primero lo que no exige inversión, como potencia, precio o reactiva, y después lo que se mide en planta.

¿Hay que parar la producción para el estudio?

No. El estudio se hace con las facturas y la curva horaria del CUPS, sin tocar la planta. Si después hace falta medir equipos concretos, los registradores se colocan en el cuadro y normalmente no obligan a parar.